Rotaciona bušaća platforma, poznata i kao platforma za šipovanje, je sveobuhvatna platforma za bušenje koja se može koristiti za širok raspon podloga s velikom brzinom izrade rupa, manjim zagađenjem i visokom mobilnošću.
Kratko svrdlo za bušenje može se koristiti za suho kopanje, a rotaciono svrdlo se također može koristiti za mokro kopanje sa štitom od isplake. Rotaciona bušilica može sarađivati sa bušačkim čekićem za bušenje tvrdih slojeva prije izvođenja operacija kopanja rupe. Ako je opremljena alatom za bušenje sa glavom za razvrtanje, operacije razvrtanja mogu se izvoditi na dnu rupe. Rotaciona bušilica koristi višeslojnu teleskopsku šipku za bušenje, sa manjim vremenom pomoćnog bušenja, niskim intenzitetom rada, bez potrebe za cirkulacijom isplake i ispuštanjem troske, te uštedom troškova, što je posebno pogodno za izgradnju temelja urbanih građevina.
Glavne karakteristike performansi rotacijske bušaće platforme
1. Snažna mobilnost i brza tranzicija.
2. Različite vrste alata za bušenje, lagani, brzo utovarivanje i istovarivanje.
3. Pogodan je za različite slojeve i ima veliku brzinu, oko 80% bržu od udarnog bušenja.
4. Nisko zagađenje okoliša, nema potrebe za recikliranjem troske.
5. Može odgovarati različitim vrstama šipova.
Kako odabrati svrdlo za rotacijsku bušaću platformu
Izbor svrdla za rotacijsko bušenje uglavnom se zasniva na tri aspekta: uslovi sloja; funkcije bušaćeg uređaja; dubina bušotine, prečnik bušotine, debljina balasta, mjere zaštite zidova itd. Uobičajena rotacijska svrdla za bušenje uključuju svrdla za bušenje sa pužnim mehanizmom, rotacijska svrdla za bušenje u kašikama, svrdla za jezgre u patronama, svrdla za proširenje dna, udarna svrdla, konusna svrdla za probijanje i hvatanje i hidraulična hvataljka.
Budući da se uslovi tla stalno mijenjaju, predmet rada rotacijske bušaće platforme je posebno složen, a odgovarajuća svrdla treba odabrati prema različitim geološkim uslovima, uglavnom u sljedećim kategorijama:
1. glina: koristite uobičajeno korištenu konusnu bušilicu s ravnim zubima, koja je brza u bušenju i jednostavna i praktična za istovar tla;
2. Mulj, slab kohezivni sloj tla, pjeskovito tlo, slabo cementirani sloj šljunka sa malom veličinom čestica: opremljeno bušaćom kašikom sa dvostrukim dnom i spiralnim zubima;
3. Tvrdi cement: koristite jednostruki ulaz za tlo (mogu se koristiti jednostruko i dvostruko dno) rotacijsku kantu za bušenje ili ravni vijak sa zubima kante;
4. Smrznuto tlo: Koristite ravnu vijčanu kašiku sa zubima kašike i rotirajuću svrdlu za nizak sadržaj leda, a konusno svrdlo za visok sadržaj leda. Treba napomenuti da je svrdlo za svrdlo efikasno za sve slojeve tla (osim mulja), ali se mora koristiti u odsustvu podzemnih voda i stabilnog sloja kako bi se izbjeglo zaglavljivanje zbog usisavanja;
5. cementirani šljunak i jako oštećene stijene: potrebno je opremiti konusnim svrdlom za bušenje i rotacijskom kantom za bušenje s dvostrukim dnom (veličina čestica s jednim otvorom, mala veličina čestica s dva otvora), s boljim efektom zuba od legure (metak);
6. Srednje vremenski oštećena podloga: u skladu sa redoslijedom procesa, može se sukcesivno opremiti skraćenim cilindričnim svrdlom za jezgrovanje → konusnim svrdlom za bušenje → rotacionom bušaćom kašikom sa dvostrukim dnom; ili skraćenim ravnim svrdlom za bušenje → rotacionom bušaćom kašikom sa dvostrukim dnom;
7. Blago oštećena temeljna stijena: Prema redoslijedu procesa, oprema se valjkastim konusnim svrdlom za bušenje → konusnim svrdlom za bušenje → rotacijskim bušaćim burgijom s dvostrukim dnom. Ako je promjer prevelik, mora se primijeniti i graduirani proces bušenja.
Izbor svrdla za rotacijske bušaće platforme ne zasniva se samo na geološkim uslovima, već se mora kombinovati i sa potrebama konstrukcije i građevinskog okruženja. Obratite pažnju na vertikalnost jarbola za bušenje tokom procesa bušenja kako biste izbjegli naginjanje pri bušenju.
Gookma Technology Industry Company Limitedje visokotehnološko preduzeće i vodeći proizvođačrotacijska bušaća platforma,mikser za betoni pumpa za beton u Kini.
Dobrodošli stekontaktGukmaza daljnje upite!
Vrijeme objave: 28. mart 2023.